工件圆周速度
工件圆周速度增加时，砂轮在单位时间内切除的金属量增加，从而可提高磨削生产率
但是随着工件圆周速度的提高，单个磨粒的磨削厚度增大，工件表面的塑性变形也相应地增
大，使表面粗糙度值增大。工件圆周速度一般取为13～20m/min
3.纵向进给量
纵向进给量是指工件在磨削时沿纵向在单位时间内移动的距离，其大小决定于导轮的
倾斜角。实际使用过程中，粗磨选用比终磨大的倾斜角。
4.横向进给量
横向进给量即为磨削深度，也称背吃刀量。磨削深度是指每次穿磨行程所磨掉直径
方向的余量。初磨时应选择较大的磨削深度，终磨时选择较小的磨削深度，这样处理的目
的也是为了在初磨时能得到高的生产效率，而在终磨时能得到好的表面质量。初、终磨各
穿磨行程的背吃刀量大小依次递减，使加工精度依次提高，最后行程的磨削深度应最小
使磨削轮磨损较慢，以便获得稳定的尺寸和形位精度。合理的背吃刀量应该根据试验确
定，当磨削速度为30～35m/s，磨削轮宽度为150～200mm条件下，具体的磨削深度数值