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小轴承无心外圆磨削的特点
无心外圆磨削与普通外圆磨削相比较具有如下特点:
①工件“自由”地放置于定位夹具中,磨削过程中工件中心不定。
②工件两端不打中心孔,不需要用顶尖支承工件。
③工件运动是由导轮、磨削轮共同控制的。工件运动的稳定性,不仅取决于磨床运动
传动链,而且还与工件、导轮及托板的实际情况以及采用的磨削用量和砂轮性质、磨工乙
参数等因素有关。
④能配上自动上料机构,易实现生产过程的自动化,生产率很高
⑤磨削表面尺寸精度,几何形状精度较高,Ra小。磨削精度可达T76~IT公差等
粗糙度Ra值可达0.16~1.25m,适用于成批和大量生产,并且易于实现生产自动化。它
在轴承、汽车、拖拉机制造业中已被广泛采用。
工件由磨削面承受磨削力,支承刚性好。
磨削温度高达1000℃,工件表面易烧伤,使表面硬度降低,且易产生表面裂纹(工件
表里温度不ー致,应力大),所以磨削时要大量使用切削液・