轴承布置设计

设计和应用：在实际应用中，大量不同类型的主轴轴承得到采用。主轴轴承类型和布置的选择取决应用的特性。

轴承一般必须在已经预紧或至少零游隙的条件下运转，以达到高精度要求。在高速度下温升要尽可能低。以上要求可以通过采用超精密轴承和相应精密的配合部件来实现。

选择最合适的轴承和轴承布置：

•预紧

•刚度

•接触角

•滚动体尺寸和材料

•轴承间距

•密封

•轴承设计步骤

•轴承布置比较

预紧：刚性预紧轴承对轴与轴承座间的温差变化很敏感，尤其当轴承间距较小时。如果浮动轴承在轴向上浮动失效，轴承组内的预紧力会增加，甚至会完全消除轴承内部游隙，还产生径向应力。(现象同样会发生在圆柱滚子轴承组内)，如采用间距大的轴承组会对温差变化没有那么敏感。

刚度：轴承系统的刚度受轴的直径、轴承数量、轴承尺寸、预紧力和接触角的大小的影响。

接触角和刚度;轴承组的刚性取决于轴承的布置和预紧。机床整体系统刚性不仅取决于轴承的刚性更取决于轴和轴承的刚性。

预紧轴承组的刚度：如刚性预载轴承安装后的刚性比样本中的数据高。在运转中，由于高速离心力于轴和内圈的热膨胀导致轴承套圈膨胀从而使刚性增大。