1.硬度概要：

硬度是指抵抗硬物体压入表面的材料能力。这是金属材料的重要业绩评价指标之一。一般来说，硬度越高，耐磨耗性越高。一般使用的硬度指标是布氏硬度、罗克韦尔硬度、维氏硬度。

1.布氏硬度（HB）

将一定大小（通常直径10mm）的硬化钢球以一定的负荷（通常3000kg）压入材料表面，保持一定时间。去除负荷后，负荷和凹槽的面积是布氏硬度值（HB），单位是千克力/mm2（N/mm2）。

2.锁定硬度（HR）

如果HB>450或样品太小，则不能使用布氏硬度测试，而是可以使用洛克韦尔硬度测量。将顶角120°的钻石玉米或直径1.59mm、3.18mm的钢球以一定的负荷压入试验对象的材料表面，求出材料的硬度。从凹陷的深度。根据试验材料的硬度，可以用3个不同的比例表示。

•HRA:60kg的负荷和用钻石玉米压头得到的硬度，被用于非常硬的材料（超硬合金等）。

•HRB：使用100kg的负荷和直径1.58mm的硬化钢球所得到的硬度。用于硬度低的材料（退火钢、铸铁等）。

•HRC:150kg的负荷和由钻石玉米压头得到的硬度，用于硬度高的材料（硬化钢等）。

3.维氏硬度（HV）

不到120kg的荷重和136°的顶角金刚石圆锥压头，它被压入材料表面，材料压痕坑的表面积用荷重值除以得到维氏硬度的HV值（kgf/mm2）。

注：在锁定硬度方面，如HRA、HRB、HRC等A、B、C是称为比例A、比例B和比例C的3种不同标准。罗克韦尔硬度测试是今天使用的一些常见的推力硬度测试之一。3个标度的初始压力为98.07N（10kgf），最后硬度值根据压入深度计算。尺A使用球形圆锥形金刚石压头加压至588.4N（60kgf），尺B使用直径1.58mm（1/16英寸）的钢球作为压头加压至980.7N（合计100kgf）；比例尺C作为压头使用与比例尺A同样的球形圆锥形的钻石，不过，压力后的压力是1471N（合计150kgf）。因此，尺B适合比较软的材料，尺C适合更硬的材料。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值和强度值之间存在着大致对应的关系。硬度值是由初始塑性变形阻力和持续的塑性变形阻力决定的，材料强度越高，塑性变形阻力越高，硬度值越高。但是，各种材料的转换关系不一致。