在长期的生产状况监视中，发现滚动轴承在使用时有很强的规则性，再现性非常好。通常的高品质进口轴承（圆筒滚子轴承），使用开始时的振动和噪音比较小，不过，因为频谱多少分散着，振幅小，有可能是制造工序的缺陷的原因。表面的毛刺等。

经过一定时间的运动后，振动和噪声保持一定的水平，频谱非常单一，只有一个八度或两个八度的频率。很少有超过功率频率3倍的频谱，轴承状态非常稳定，进入稳定的工作期间。

如果继续驾驶的话，圆柱滚筒轴承的振动和噪音会变大，会有异响的情况，但是振动的增加会慢慢变化。此时，轴承的尖锐度值急剧达到一定值。目前圆筒滚子轴承好像是初期故障。

目前，进口的圆筒滚筒需要仔细监视轴承，注意其变化。之后，轴承的尖端值急剧下降，接近正常值，振动和噪音大幅度增加，增加率开始加速。当振动超过振动规格（ISO2372规格等）时，轴承的尖端值也开始急剧上升。如果振动基准和尖端值都超过正常值（可利用的尖端相对基准），轴承就进入了故障生产的后期阶段，需要修理。请在时间内更换机器，更换滚柱轴承。

圆筒左右轴承表现出后期故障的特性，对于重大故障（通常轴的保持、烧伤、砂架的剥离、滑道、焊缝的磨损等轴承的损伤）。期间是一周以内。机器的容量越大，速度越快，间隔时间越短。因此，在滚动轴承的实际故障诊断中，如果发现后期故障特性，就必须决定轴承，尽早进行维护。

1.油总线的润滑

油浴润滑是大多数圆筒滚轴轴承的一般润滑方法，适用于低速和中速轴承的润滑。将进口的轴承的一部分浸入槽中，在旋转的轴承部件上吸取润滑油，使其逆流至油沟。需要比最下部的移动体中心稍微降低油面。

2.滴油润滑

点滴润滑适用于需要定量供应润滑油的进口圆柱滚筒轴承部件。滴油的量通常是每3~8秒一滴。油量过多的话，轴承温度会上升。

3.循环油润滑

过滤后的油用油泵在圆柱滚筒时被输送到轴承部件，轴承通过后的润滑油被过滤后冷却使用。因为循环油可以夺去一定量的热量冷却轴承，所以这种方法适用于高速轴承部件。

4.喷雾润滑

干燥的压缩空气通过喷雾器与润滑油混合形成油雾，圆柱滚筒轴承喷雾。通过空气的流动，可以有效地冷却轴承，防止杂质的侵入。这种方法适用于高速及高温轴承部件的润滑。

5.喷气式润滑

使用油泵，从喷嘴向轴承注入高压油后，注入轴承的油通过轴承的另一端流入油槽。轴承高速旋转时，移动体和笼子也会使周围的空气相对高速气流。一般的润滑方式难以向轴承输送润滑油润滑油需要用高压喷射来喷射。在轴承中，喷嘴的位置必须位于内圈和笼子的中心之间。