为了防止锻件内产生加工硬化的现象，锻造应在合适的温度下结東。亚共
所钢的终锻温度应控制在CS线以上30-50℃，因为这时钢处在奥氏体区，具有
最好的塑性。但是为了扩大锻造温度范围，低碳钢的终锻温度一般可降低到CS
线以下(约800℃处)。这时钢虽已进入两种组织(铁素体+奥氏体)区域，但
由于铁素体塑性相当好，不会降低钢的可锻性。对于共析钢，如果SE线以上停
止锻造反而不利，容易使锻完的锻件内部出现网状碳化物(碳化物以网状形式
分布在品晶界上)，影响成品的质量。若锻造在SE线以下，PSK线以上50-70℃
结束，则可把钢在Ar温度下逐渐析出的网状碳化物击碎，从而提高锻件的力学
性能，由于这时温度还比较高，金属的塑性还是较好的。
轴承钢基于其严格的使用要求，避免产生粗大网状碳化物，对提高产品质
量极为重要。实验证明，GCr15轴承钢的终锻温度控制在800860℃时，锻件内
部不会出现碳化物网，而且能得到最细的晶粒，成品的机械强度最好。