第9章无心磨削工艺系统的动态性能
本章研究无心磨削工艺系统的动态性能问题，包括无心磨工艺系统的动态
特性、动态稳定性、动态尺寸精度、运动特性等，还论述无心磨削工艺系统的峰合评
价方法。
9.1无心磨削工艺系统的动态特性
动态特性的概念，包括振动系统的幅频特性和相频特性。幅频特性表明振动
幅值和振动频率之间的关系;相频特性表明振动相位和振动频率之间的关系。在
机械工业中，幅频特性和相位特性有着广泛的实用价值。臂如，在控制力磨削中的
应用就是典型的例子。但在机械振动和磨削振动中，主要关心幅频特性，因为它直
接影响被加工工件表面的谐波分布状态”的。
在本节中，将以动态特性参数值B为目标来研究无心磨削工艺系统动态特性
以及工艺系统各参数对工件表面谐波的影响规律，并以这些为基础介绍控制工艺
系统特性亦即工件表面谐波的某些实用措施。
9.1.1无心磨削工艺系统的振动模型
1.无心磨削工艺系统
在机械制造理论中，“工艺系统”是一个基本概念。一般认为，由机床、夹具
刀具和工件4元素组成的系统被称为工艺系统。
对贯穿式无心磨削而言，这4元素中，工件和机床是显而易见的，刀具可指砂
轮;夹具则包括托板和导轮。在切入和定程式无心磨削中，夹具还应当包括挡块。
必须指出，这样对号入座地分析无心磨削的工艺系统，对研究具体工艺问题是
十分不利的。
在生产实践中，尤其是在无心磨削工艺分析和磨床设计中，常以主要“部件”
来划分工艺系统的组成。可以认为:无心磨削工艺系统是指由砂轮部件、导轮部
件托板部件和工件组成的系统。这里的部件包括有关机床部分，比如进给机
构等
2.工艺系统的振动模型
无心磨削工艺系统的振动可划分为单自由度振动和多自由度振动。多自由度
振动为2个及2个以上自由度的振动。
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