各类轴承具有不同的特性，适用于各种机械的不同使用条件。在选择轴承类型时，通常应考虑以下因素。一般情况下：承受推力载荷时选用推力轴承和角接触轴承，高速场合一般选用球轴承，承受较大径向载荷时选用滚子轴承。


1、轴承所占用的机械空间和位置
在机械设计中，一般先确定轴的尺寸，然后根据轴的尺寸选择滚动轴承。通常，球轴承用于小轴，滚柱轴承用于大轴。但当轴承在机器的直径方向上受到限制时，则选择滚针轴承、超轻和超轻系列球或滚子轴承；当轴承在机器中的轴向位置受到限制时，可选择窄型或特殊轴承。窄系列球轴承或滚子轴承。


2.轴承上载荷的大小、方向和性质
载荷是选择轴承的最重要因素。滚子轴承用于承受较重的载荷，球轴承用于承受轻或中载荷。由渗碳钢或贝氏体淬火制成的轴承可承受冲击和振动载荷。
就载荷方向而言，承受纯径向载荷时可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。承受较小的纯轴向载荷时，可选用推力球轴承；当承受较大的纯轴向载荷时，可选用推力滚子轴承。当轴承承受径向和轴向联合载荷时，一般采用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。对于悬臂支撑结构，常使用圆锥滚子轴承或角接触球轴承，并成对使用。


3、轴承的调心性能
当轴的中心线与轴承座的中心线不同时，存在角度误差，或轴与两个支撑件之间的距离较大，轴的刚度小，容易弯曲或倾斜。中心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。该类轴承在轴轻微倾斜或弯曲时仍能保持正常运转。


4.轴承的刚性
轴承的刚度是指使轴承产生单位变形所需的力的大小。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机械中没有必要考虑，但在某些机械中，轴承刚度是一个重要因素。一般应使用圆柱和圆锥滚子轴承。由于这两种轴承承受载荷，其滚动体与滚道呈点接触，刚性较差。

此外，还可以对各种类型的轴承进行预紧，以达到增加支撑刚度的目的。如角接触球轴承和圆锥滚子轴承，为了防止轴振动和增加支承刚度，在安装时往往预先施加一定的轴向力，使它们相互压紧。


5、轴承转速
每个轴承型号都有自己的极限转速，这是由尺寸、类型和结构等物理特性决定的。极限转速是指轴承的最大工作转速（通常为r∕min）。这会导致轴承温度升高，润滑剂变干，甚至导致轴承卡死。
应用所需的速度范围有助于确定使用哪种类型的轴承。 D为轴承尺寸，通常指轴承的节圆直径。选择轴承时，使用轴承内径和外径的平均值，单位为mm。将节圆直径 D 乘以轴转速（单位为 r/min）以获得限制速度系数 (DN)。在选择轴承类型和尺寸时，DN 非常重要。大多数轴承制造商的产品目录都提供了其产品的极限转速值。实践证明，最好在低于极限速度90%的状态下工作。



6、轴承游动和轴向位移
通常，轴由相隔一定距离的两个轴承支撑。为适应轴和轴承座不同程度的热膨胀，安装时应将一个轴承沿轴向固定，另一轴承允许在轴上移动（即浮动支撑），以防止轴的伸长或收缩。造成的卡顿现象。浮动支承通常采用圆柱滚子轴承（原2000、32000）和内圈或外圈无挡边的滚针轴承。