轴承作为现代机器的重要部分被广泛使用。轴承的人们或多或少都有一定的理解和认识。你知道有多详细？一起评论吧。

轴承结构

轴承通常由内轮、外轮、移动体和笼子构成。

屏蔽轴承时，添加润滑剂和密封环（或防尘罩）。这是轴承的整体构成。

为了发挥轴承的功能，延长轴承的使用年限，可以根据轴承的使用条件选择各种各样的轴承。选择轴承时，需要考虑以下要素。

・径向负载・轴向负载

・速度要求・径向振动

・轴抖动、工作温度

・噪音要求・润滑状态

轴承分类

轴承软线

轴承模型通常由预编码、基本代码和点代码构成。

在通常情况下，轴承模型仅由基本模型表示。基本模型通常包含类型代码、尺寸代码、内径代码三个部分。邮政编码是指使用文字和数字表示材料的结构、公差和特殊要求。前置代码用于表示文字所示的轴承的子组件。

1.1。基本编码

基本代码用于表示轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型：。通常最多5位。

（1）轴承的内径由基本代码的右起第1位表示。

内径d=20～480mm的一般使用的轴承内径通常是5的倍数。这两位表示将轴承内径尺寸除以5的商。例如，04表示d=20mm，12表示d=60mm。马上。

内径为10mm、12mm、15mm、17mm的轴承时，内径代码按00、01、02、03的顺序。内径不满10mm且500mm以上的轴承，内径的表现方法已明确记载，请参照GB/T 272-93。

（2）轴承的直径系列（即相同结构下相同内径轴承的外径和宽度的一系列变化）由基本代码的右数起的第3位表示。

比如说，对于径向轴承和径向推力轴承，0和1表示额外光系列，2表示轻系列，3表示中间系列，4表示重量级系列。

推力轴承与径向轴承相同，但1是为了表示出额外的光系列而使用的点不同。

（3）轴承的宽度系列（即相同结构、内径、直径系列轴承宽度变化的系列）由基本代码的右起第4位表示。

图13-4的直径系列的比较如果作为0系列（通常系列）被列出，大部分的轴承，宽度系列编码O可能没有被代码标记，但是在球面滚轴轴承和圆锥滚轴轴承中需要标记宽度系列代码0。直径系列代码和宽度系列代码一起称为尺寸系列代码。

（4）轴承类型代码由基本代码（圆柱滚轴轴承、针状滚轴轴承的文字）的右数第5位表示。

2.2。邮政编码

轴承的后代码使用文字和数字表示出轴承的结构、公差和材料等特殊要求。邮编的内容很多，下面介绍一些常用的代码。

（1）内部构造代码是指同一类型的轴承的不同内部构造，用文字和之后的基本代码表示。例如，接触角为15°、25°、40°的角压轴承使用C、AC、B来表示内部结构的不同。

（2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级、0级，从高到低依次为合计6级，代码为/PZ、/。分别是P4、/PS、/P6、/P6X、/PO。公差等级中，6X等级只适用于圆锥形轴承。等级0为正常等级，未标记在滚轮轴承代码上。

（3）一般使用的轴承径向间隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组、5组、共计6组，径向间隙从小到大。o群间隙是一般使用的间隙组，在轴承代码上没有标记。剩余的间隙组在轴承代码中用/CI、/CZ、/C3、/C4和/CS表示。

3.3。预编码

轴承的前置代码用于表示文字所示的轴承的子组件。例如，L表示可分离轴承的可分离环，K表示轴承的移动体和盒组件等。

实际用途有很多种类的滚动轴承，对应的轴承代码也更复杂。上述介绍的代码是轴承代码最基本、最一般使用的部分。如果您对代码的此部分熟悉，您可以选择识别和选择一般使用的轴承。关于滚动轴承的详细代码方法，请参照GBBT 272。

轴承选择方法

选定轴承时，一般要考虑轴承的配置、轴系统的安装、拆解困难、轴承的容许空间、轴承的大小和市场性等，大致决定轴承的构造。

然后，一边比较和调查使用轴承的各种机器的设计寿命和轴承的各种耐久极限，一边决定轴承的尺寸。

此外，根据各种用途，需要选择专门设计的轴承，以达到精度、间隙、笼结构、润滑脂等要求。但是，没有选择轴承的特定顺序和规则。轴承所需的条件、性能和最相关的选项必须优先。这个特别实用。

轴承使用上的注意事项

滚动轴承是精密部件，需要相应地使用。使用上的注意事项如下。

（1）保持轴承及其周边清洁

即使是肉眼看不见的小灰尘，也有可能对轴承产生不良影响。因此，请保持周围清洁，以免灰尘进入轴承。

（2）请小心使用

如果在使用过程中对轴承造成强烈冲击，可能会造成损伤和凹痕，造成事故。严重的情况下会有破裂或折断的情况，请注意。

（3）使用适当的操作工具

请避免与现有工具进行交换。需要使用合适的工具。

（4）请注意轴承的腐蚀

处理轴承的时候，手上会出汗生锈。请注意用干净的手操作。我建议你尽量戴手套。

正确安装轴承的方法

安装前请打开包装。请不要清洗一般润滑脂的润滑油。请直接填充润滑脂。润滑油是润滑油，通常不需要清洗，但是仪表和高速用途的轴承，为了除去附着在轴承上的防锈剂，必须用洁净的油进行清洗。去除了防锈剂的轴承容易生锈，所以不能放置。此外，填充了润滑脂的轴承可直接使用而不清洗。

轴承的安装方法根据轴承的构造、配合、条件而不同，但一般来说轴的大部分旋转，因此内环需要拧紧。圆筒形滚珠轴承通常采用挤压或热敷法压入。如果是锥形孔，请直接安装在锥形轴上，或者用套筒安装。安装到外壳上时，一般来说间隙合适度多，外轮有干涉。通常有按压或冷却后淬火的方法。使用干冰作为冷却液时，安装烧痕后，空气中的水分会凝结在轴承表面。因此，需要适当的防锈对策。

轴承的保养方法

为了尽可能保持轴承原本的性能良好，为了防止事故发生，确保驾驶的可靠性，提高生产性和经济性，需要进行维护、检查和修理。

最好按照机械驾驶条件的驾驶标准定期进行维护。内容包括监视运行状态、补充或更换润滑油、定期拆卸检查。作为运行时的维护项目，有轴承的旋转声音、振动、温度、润滑状态等。

轴承的润滑

滚动轴承的润滑目的是减少轴承的内部摩擦和磨损，防止烧损，其润滑效果如下。

（1）减少摩擦和磨损

在构成轴承的环、移动体、笼子的相互接触部，可以防止金属的接触，减少摩擦和磨损。

（2）延长疲劳寿命

旋转时如果滚动接触面充分润滑，轴承滚动疲劳寿命就会变长。相反，因为油的粘度低，润滑油的膜厚不好，所以会变短。

（3）释放摩擦热并冷却

循环油方式中，使用油可以释放摩擦产生的热量和从外部传来的热量，使之冷却。防止轴承过热，防止润滑油老化。

（4）其他

另外，对防止异物侵入轴承和锈蚀也有效果。

加油方法：

轴承的润滑方法分为润滑脂润滑和润滑油。为了提高轴承的功能，首先必须选择符合使用条件和目的的润滑方法。

轴承的保养方法

清扫轴承：为了维护拆卸轴承时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的余量，为了检查采样润滑剂后，清洗轴承。作为清洗剂，一般使用清洗剂和灯油。

拆卸后的轴承分为粗略的清洗和细致的清洗，放置在容器内，底部放置金属网状物，轴承不要直接接触容器内的污垢。

粗暴的清扫时，如果在沾有污渍的状态下旋转轴承，会损伤轴承的滚动面，所以需要注意。在粗糙清洁油中，请用刷子除去油脂和附着物，在随意清洗后切换到精细清洗。精细洗净指的是一边用清洗油旋转轴承一边仔细清洗。此外，清洗油必须始终保持清洁。

轴承的检查・判断：为了判断分解后的轴承是否能使用，必须在轴承清洗后确认。请确认与轨道面、滚动面、对准面、笼子的磨损、轴承间隙的增加、尺寸精度的降低无关的损伤状态。

不可分离的小型滚珠轴承时，请用一只手水平支撑内环，旋转外轮确认是否平滑。

圆锥形轴承等可分离的轴承，可以分别检查外轮的移动体和轨道面。

由于大型轴承不能用手旋转，所以请注意移动体、轨道面、笼子、肋面等外观的确认。轴承的重要性越高，越需要仔细检查。